金屬化處理是表面熱處理過程中很重要的一步，通過對(duì)耐候鋼雕塑零件表面進(jìn)行加熱、冷卻，使其表面性能發(fā)生變化，使材料性能得到改進(jìn)。只有對(duì)表面熱處理的固溶處理了解多了，才能做得更好，下面小編帶您去了解一下。

    固溶處理的表面熱處理一般為780-820℃，用于制作彈性元件的耐候鋼雕刻材料，其主要目的是防止顆粒粗大對(duì)強(qiáng)度的影響。固溶爐的溫度均勻性必須嚴(yán)格控制在5℃以內(nèi)。鈹青銅在固溶條件下在空氣中和氧化氣氛下加熱時(shí)，其表面形成了一層氧化膜。在冷加工中，時(shí)效強(qiáng)化對(duì)機(jī)械性能的影響較小，但對(duì)模具壽命有影響。

    為了防止氧化，應(yīng)在真空爐或氨分解、惰性氣體和還原氣氛中加熱，以達(dá)到明亮的表面熱處理效果。另外，應(yīng)盡量縮短時(shí)效后的傳遞時(shí)間，否則將影響熱處理效果。薄料不能超過3秒，鋼雕件的耐候性不能超過5秒。硬化介質(zhì)一般采用水，造型復(fù)雜的耐候鋼雕刻零件也可使用潤滑油防止變形。